Технология производства клинкера практически не изменилась с момента его появления в Голландии. Существует два способа изготовления клинкерной плитки:
Экструзия: глина, смешанная с водой и добавками, пропускается через экструдер, затем нарезается на куски заданного размера, отправляется сушиться и обжигается при высоких температурах.
Сухое прессование: измельчённое до состояния порошка сырьё немного смачивается, перемешивается, формируется плитка и отправляется на обжиг без ожидания высыхания.
Кроме тугоплавкой глины и воды, при производстве клинкера используются различные добавки: отощающие компоненты, мел, перлит, полевой шпат и другие вещества, регулирующие механические свойства смеси.
Клинкерная плитка обладает рядом преимуществ:
- устойчивость к высоким и низким температурам,
- инертность к щелочам и кислотам,
- невосприимчивость к гниению и плесени,
- низкое водопоглощение,
- высокая прочность и долговечность.
Виды клинкерной плитки:
- термостойкая,
- влагостойкая,
- облицовочная,
- техническая.
Облицовочный клинкер бывает:
- под кирпич,
- для крыльца и ступеней,
- под камень,
- сэндвич-панели,
- для внутренней отделки стен.
Цветовая гамма, текстура и фактура клинкерной плитки имитируют кирпич, натуральный обработанный или дикий камень и даже дерево. Наиболее популярными являются материалы под кирпич и камень, так как они максимально приближены к этим материалам по внешним и техническим характеристикам.
